盛夏，在宿州埇桥林长制示范先行区，杨树林带纵横交织、绿意盎然；在宿州绿色家居产业园，数百家杨木加工企业、家具家居企业厂房内机器轰鸣、工人忙碌，谱写"产业振兴之曲"……

从2017年宿州绿色家居产业园启动建设，到2022年，园区工业产值超120亿元，税收3.5亿元，成为支撑全区经济高质量发展的重要产业。发展绿色家居产业，埇桥做对了什么？近日，记者调研走访宿州埇桥区相关部门和企业，一探这里的产业发展密码。

筑木成舟 做深"杨树"文章

在宿州市埇桥区永安镇，杨树种植大户刘军4年前流转了360多亩荒地，种植了一万多棵杨树，刘军告诉记者，再过几年等杨树成材了，一棵杨树苗能卖到五六百元，一亩地的产值能达到12000元。

在埇桥区，像刘军这样的杨树种植大户还有很多。宿州埇桥区是中国杨木产业示范区，林木绿化率、活立木蓄积量双向指标均居全市第 一。宿州埇桥区做深"杨树"文章，深化新一轮林长制改革，发展板材加工、家具制造、智能家居等产业集群。埇桥区被授予"中国绿色家居产业示范基地"，宿州绿色家居产业园被授予"国家林业产业示范园区"，全区林业加工产值连续多年蝉联全省第 一。

2020年，宿州埇桥启动高标准农田林网与粮食安全衔接机制探索，杨树被确定为示范先行区的基调树种

杨树接续培育、杨木接续利用，这既能改善乡村环境、助力乡村振兴，也能保障林业企生存生产。"宿州市埇桥区林业发展中心、造林经营股股长赵红说。

近年来，该区大力实施"百村万树"绿化提升、河渠绿化（木材培育基地）等林业重点工程，在村庄周边、道路河渠两旁、库塘堤边等栽植以杨树雄株为主的用材林，为绿色家居产业发展提供可持续的原材料支持。

在位于宿州市绿色家居产业园集聚区内的绿洲森工股份有限公司厂区，一条年产30万立方米高密度纤维板连续压机生产线正加紧运作。杨树枝桠经过加工，被生产为高密度纤维板。据了解，项目年产能达50万立方米，年产值近10亿元，位居国内人造板行业前列，产品广泛用于家具、地板、橱柜、木门、工艺品等行业。

"杨树浑身是宝，从顶枝到树干再到底根，都能加工成板材，利用率非常高。"安徽省林业产业化龙头企业、绿洲森工股份有限公司相关负责人说。

做优营商 构建绿色家居全产业链

如今，绿洲森工股份有限公司所坐落的宿州市绿色家居产业园现有以TATA木门、天东门窗、统达集团为代表的各类企业200家，拥有各类认证品牌105个，包括省著名商标6个、中国驰 名商标1个，形成了从板材加工到家具生产、智能家居制造的全产业链条，提供了1.5万余个就业岗位。

产业发展，规划先行。在宿州绿色家居产业园一楼的一面墙上，记者看到一张绿色家居产业链"鱼骨图"，以绿色家居产业链上、中、下游3部分为"中轴骨"，以原料保障、板材加工、家居制造、配套产品等8条产业链为"附肢骨"，确定了26类、上百种具体项目，构成了一个生态化、系统化的家居产业链。园区以"鱼骨图"为指导蓝图，大大拓展了抓招引、谋发展的视野，提升了招引工作的严谨性、针对性和实效性。

宿州市绿色家居产业园区

绿色家居产业园党工委书记、主任谢伟峰介绍，自绿色家居产业园建园以来，为了招引优质项目落地，一直把营商环境建设作为经济发展的有力推手。园区对企业实行一对一全生命周期式服务，贯穿项目储备、洽谈签约、审批、开工、建设、投产等各个环节。协调人社、金融等部门，组织人才招聘、精准送工、你销我帮、政银企对接会等助企活动，解决企业招工难、融资难、销售难等问题。

落户宿州绿色家居产业园的辉乐豪铜门加工生产项目总投资1.2亿元，达产后年产1.3万套铜门和铜工艺品，可实现年销售收入3亿元。“我们的产品瞄准中高端消费群体，宿州的地理位置优越，交通方便，对我们来说，落户宿州是个发展的大好时机。”辉乐豪铜门董事长朱志伟信心满满。

园区还开展强链、补链、延链、固链行动，加快实现集聚、规模、精细、高端发展，以重点项目和龙头企业为核心，打造重点支柱产业链，带动中下游企业“抱团“入驻。例如：闼闼晨瑞木业带动本地及周边宏安木业、润华木业、润华木业、绿洲森工、东大木业十余家配套企业为其提供生产配套。宿州当地配套厂原材料供应，占宿州TATA工厂原材料总需求的63%。

从一根杨树条到一条产业链，背后的动力是宿州埇桥依托自身资源禀赋的挖掘和对产业发展的敏锐嗅觉。

技术赋能 家居制造转型升级

在宿州绿色家居产业园内，处处可见“拔节生长”的景象。

在闼闼家居科技（安徽）有限公司生产车间，以往传统木门企业工人密集的生产场景不见了，取而代之的是自动化流水线。每隔十分钟，一樘完整木门就会从流水线上下线运往仓库等待发往各地。其产品TATA木门是目前国内乃至世界 大的木门生产销售企业。

该公司行政经理张明介绍告诉，TATA木门宿州工厂4条全自动化生产线每天产能达到1800樘左右，效率相较于以往半自动化提高了一倍。

目前，宿州基地为闼闼木门生产体系中，综合产能产量**的工厂，也是生产体系中自动化程度 高的工厂。“我们每年的技改投入不少于1500万元，满足下游企业对中高端木门的需求。“张明说。

TATA木门宿州工厂机器人自动化生产线机械设备

引进先进设备，“研磨”先进技术，2022年，TATA木门宿州工厂实现产值15亿元，税收5000万元，提供了1200余个就业岗位。TATA门业还实现了每一件产品拥有一个二维码直接对接一位消费者，通过互联网技术的运用，打通了生产者与消费者“端”与“端”的信息通路。

在宿州绿色家居产业园，越来越多的家居企业加入制造到“智造”的华丽蝶变，利用大数据、云计算技术、3D模拟技术，实现线上立体模拟设计、个性化定制与线下大规模生产创新融合发展，智能家居企业核心竞争力飞速提升。

在关键技术研究与示范应用上，宿州埇桥家居产业高质量发展还得益于企业与高校、科研机构的产学研合作。

宿州埇桥杨木资源丰富，但杨木的材质存在着木质松软、密度小、硬度小、强度低、易腐朽等缺陷，限制了它的使用范围。2020年，宿州市东大木业有限公司与安徽农业大学林学与园林学院联合开展“杨木不同基材新型地板关键技术研究与示范“项目研究，开发出不同基材的新型地板，大幅度提高杨木的附加值，辐射带动全市的林业产业向高附加值和高科技方向发展，促进了安徽实木复合地板的发展，申请和获得专利9项，新增产值2230万元。

而这离不开园区的推动，“园区与中国林科院木材工业研究所和中国林产工业协会签订合作协议深入合作，开展关键人才培养、前沿技术研究，助力园区科技创新和研发能力提升，加快行业转型升级。”谢伟峰说。

为加强行业交流，2023第五届中国绿色家居与智能制造创新发展大会将于7月5日—7日举办，一个政府、企业、研究院所的交流与合作平台将搭建，也将进一步提升宿州埇桥家居产业发展水平。

在埇桥，一批批龙头企业正纷至沓来，百亿级绿色家居产业集群强势崛起……